ACROTECH Gefilterte Elektrostatische Pulverbeschichtungskabinen basieren auf dem Prinzip, dass Pulverbeschichtungspartikel am Filter haften bleiben, wenn sie vom Ventilator angesaugt werden. Dank hochwertiger deutscher HV-Filter werden Pulverbeschichtungspartikel bis zu 10 Mikron zurückgehalten. Dieses System wird besonders in Produktionslinien bevorzugt, die häufige Farbwechsel erfordern.
Pulverbeschichtungspartikel haften am Filter und werden über automatische Ablasventile zurück in die Kabine geblasen. Die in die Kabine gefallenen Pulverbeschichtungspartikel werden zum Siebsystem unter der Kabine transportiert, von Fremdmaterialien getrennt und dann der Pulverbeschichtungspistole zugeführt. Dies bietet bis zu 95% Lackrückgewinnung und minimiert die Lackkosten.
Hohe Farbrückgewinnung: Bis zu 95% Lackrückgewinnung wird mit deutscher HV-Filtertechnologie erreicht. Dies bedeutet erhebliche Kosteneinsparungen, besonders bei teuren Metallic- und Speziallacken. Ein durchschnittliches Unternehmen kann mit Filterkabinen jährliche Lackkosten %30-40 tasarruf elde edebilir.
Einfacher Farbwechsel: Gefilterte Kabinen sind ideal für Produktionslinien, die häufige Farbwechsel erfordern. Der Farbwechsel kann durchschnittlich in 15-20 Minuten abgeschlossen werden. Die Innenreinigung der Kabine ist einfach und schnell. Diese Eigenschaft bietet einen großen Vorteil besonders für Unternehmen mit Auftragsfertigung.
Umweltfreundliches System: Die Menge schädlicher Partikel, die an die Umwelt abgegeben werden, wird durch die Rückhaltung von Pulverbeschichtungspartikeln bis zu 10 Mikron minimiert. Auf den Filtern angesammelter Lack wird regelmäßig mit dem Rückdrucksystem gereinigt, was die Filterlebensdauer verlängert. Das System arbeitet in voller Übereinstimmung mit den Umweltvorschriften.
Niedrige Betriebskosten: Manuelle Eingriffe werden dank des automatischen Filterblassystems minimiert. Niedriger Stromverbrauch wird mit energieeffizienten Ventilatorsystemen erreicht. Wartungs- und Reparaturarbeiten werden dank der modularen Struktur vereinfacht.
Die Anzahl der Filter in der Kabine und der Lüftervolumenstrom werden gemäß der Größe des zu lackierenden Teils und der Anzahl der Pistolen in der Kabine bestimmt. ACROTECH-Ingenieure führen für jedes Projekt spezielle Berechnungen durch, um die am besten geeignete Filterkonfiguration zu bestimmen. Standard-Filterabmessungen sind Ø320x600mm und jeder Filter hat 10 m² Filterfläche.
Kabinen werden in der Automobilzulieferindustrie, Haushaltsgeräte-, Möbel-, Maschinenbau-, Metallverarbeitungs- und Profillackierungssektoren weit verbreitet eingesetzt. Sie können gemäß den speziellen Anforderungen jedes Sektors entwickelt und gefertigt werden.
Gefilterte Elektrostatische Pulverbeschichtungskabinen werden je nach Kundenwunsch aus verschiedenen Materialien hergestellt:
CRS (Kaltgewalzter Stahl): Wirtschaftliche und langlebige Option für Standardanwendungen. Hergestellt in 1,5mm und 2mm Stärken. Innen- und Außenflächen werden mit elektrostatischer Pulverbeschichtung beschichtet.
Verzinktes Blech: Ideal für Umgebungen, die Korrosionsbeständigkeit erfordern. Bietet langlebige Nutzung. Zeigt hohe Beständigkeit gegenüber chemischen Substanzen.
PVC-Beschichtung: Für spezielle Anwendungen mit Anforderungen an chemische Beständigkeit. Verhindert Probleme durch elektrostatische Aufladung dank seiner antistatischen Eigenschaft.
Edelstahl (304/316): Für Lebensmittel-, Pharma- und Hochhygienesektoren. Bietet maximale Korrosionsbeständigkeit und Reinigbarkeit.
ACROTECH Gefilterte Elektrostatische Pulverbeschichtungskabinen werden in verschiedenen Industriesektoren weit verbreitet eingesetzt. Design und Konfiguration werden angeboten, um die speziellen Anforderungen jedes Sektors zu erfüllen.
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