Kammeröfen – Chargentyp-Pulverbeschichtungs-Einbrennöfen

Kammeröfen sind industrielle Öfen, die für das Einbrennen und Trocknen von Teilen nach elektrostatischer Pulverbeschichtung konzipiert sind und nach dem Chargen-Produktionsprinzip (intermittierend) arbeiten. In diesem System werden lackierte Teile mit Aufhängungen oder Trägern in den Ofen geladen Wagengruppen geladen, und die Aushärtung erfolgt bei vorgegebener Temperatur (160-220°C) und Zeit (15-30 Minuten). Acrotech Kammeröfen werden in Produktionsanlagen mit niedriger bis mittlerer Kapazität bevorzugt aufgrund ihrer hohen Effizienz, platzsparenden Bauweise und niedrigen Anfangsinvestitionskosten.

Wie funktioniert ein Kammerofen?

Bei Kammeröfen wird nach dem Beladen der lackierten Teile der Deckel geschlossen und der Ofen startet automatisch die Beheizung. Das Thermoblock-Heizaggregat im Ofen erzeugt Wärme von Umgebungstemperatur bis +230°C. Das Radialventilatorsystem bietet homogene Wärmeverteilung durch Luftkanäle und Lüftungsöffnungen entlang des Ofens. Am Ende der Aushärtungszeit signalisiert der Ofen automatisch und die Teile werden zum Abkühlen belassen. Auf diese Weise haftet die Pulverbeschichtung durch chemische Reaktion dauerhaft an der Oberfläche und bildet eine beständige Oberfläche.

Technische Daten und Design

Ofenpaneele

Ofenpaneele sind standardmäßig mit 150mm Isoliermaterial isoliert. Isoliert mit 50mm Steinwolle (53 kg/m³) von der Innenseite und 120mm Glaswolle von der Außenseite. Aufgrund dieser Isolierungseigenschaft überschreiten die Wärmeverluste nicht (±10)°C über der Umgebungstemperatur. Dadurch verbrauchen unsere Öfen weniger Kraftstoff und überhitzen die Arbeitsumgebung nicht.

Die Ofen-Innenverkleidung wird aus 1,2mm ST 37 verzinktem Material hergestellt, die Außenverkleidung aus 1,2mm ST 37 Material. Die Außenverkleidung wird mit elektrostatischer Pulverbeschichtung beschichtet, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.

Luftzirkulation

Die Luftzirkulation im Ofen wird durch einen Radialventilator, Luftkanäle entlang des Ofens und Lüftungsöffnungen in den Kanälen gewährleistet. Dieses System erreicht homogene Wärmeverteilung im Ofen und garantiert, dass alle Teile bei gleicher Temperatur ausgehärtet werden.

Der Luftstrom kann mit verstellbaren Lüftungsöffnungen optimiert werden, die sich an verschiedene Teilegeometrien anpassen.

Wärmeregelung

Die Wärmesteuerung erfolgt über das im Ofen platzierte Thermoelement. Der Ofen signalisiert automatisch, wenn er die gewünschte Temperatur erreicht. Eine präzise Einstellung zwischen 0-230°C kann mit dem digitalen Timer am Wärme-Schaltschrank vorgenommen werden.

Parameter wie Zeit, Temperatur und Lüftergeschwindigkeit können mit dem SPS-Steuerungssystem einfach programmiert und gespeichert werden.

Heizeinheit und Effizienz

Acrotech-Wärmetauscher sind auf Grundlage maximaler Effizienz und minimalem Kraftstoffverbrauch konstruiert. Die am Ofenrückteil montierten Thermoblöcke können die Ofentemperatur von Umgebungstemperatur auf +230°C erhöhen. Kesselwärmetauscher werden aus Edelstahl der Güte 310 hergestellt und sind bis 1000°C beständig.

Die in den Thermoblöcken verwendeten Rauchrohre sind normalisierte nahtlose Rauchrohre. Der Thermoblock wird in der Brennkammer platziert und mit 150mm Steinwolle umgeben. An der Brennkammer befindet sich eine Zugangsklappe für Thermoblock-Störungen. In der Brennkammer befindet sich ein Turbinenventilator, der die Wärme im Ofen verteilt. Die Verbrennungseffizienz kann durch die Thermoblock-Inspektionsöffnung überwacht werden.

Kammerofen Vorteile

Niedrige anfängliche Investitionskosten: 40-50% wirtschaftlicher im Vergleich zu Durchlauflinien
Flexible Nutzung: Teile unterschiedlicher Größen und Formen können verarbeitet werden
Niedriger Kraftstoffverbrauch: Energieeinsparung durch starke Isolierung
Einfache Wartung: Einfache Konstruktion, lange Lebensdauer

Platzsparend: Kompaktes Design
Demontierbare Struktur: Einfache Installation und Transportierbarkeit
Homogene Aushärtung: Gleichmäßige Wärmeverteilung
Sicherer Betrieb: Automatisches Temperatursteuerungssystem

Anwendungsgebiete

Kammeröfen werden besonders in Produktionsanlagen mit niedriger bis mittlerer Kapazität bevorzugt:

Metallmöbel: Büromöbel, Schränke, Regalsysteme
Maschinenbau: Industrieausrüstungsteile, Pumpen
Automobil: Kleinserien-Automobilersatzteilproduktion
Haushaltsgeräte: Produktionslinien mit geringer Kapazität
Bausektor: Türen, Fenster, Bauelemente

Technische Daten

Temperaturbereich	0 - 230°C (einstellbar)
Aushärtungszeit	15-30 Minuten (je nach Teiledicke)
Heizsystem	Erdgas / Elektrisch / Diesel
Wärmeverteilungsgenauigkeit	±10°C
Isolierungsdicke	150mm (50mm Steinwolle + 100mm Glaswolle)
Paneelmaterial	Innen: 1,2mm Verzinkt / Außen: 1,2mm ST37 (Pulverbeschichtet)
Steuerungssystem	Digitalthermostat / SPS (optional)
Struktur	Demontierbar, auf Chassis montiert

Alle Arbeiten werden von unseren Ingenieuren geprüft.

KAMMEROFEN-ABMESSUNGEN (PDF)

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