ACROTECH Holzmuster-Membransysteme use vacuum membrane technology
um realistische Holzmaserungsmuster auf 3D-Profile, Paneele und komplex geformte
Werkstücks. Diese Technologie bietet natural wood appearance on MDF, chipboard
und andere Plattenmaterialien mit hoher Präzision und Haltbarkeit.
Wie funktioniert das Membransystem?
Das Vakuum-Membranverfahren beginnt mit der Platzierung des Werkstücks auf dem Membranpressentisch.
Eine dekorative Folie (PVC, Acryl oder Melaminfolie) mit Holzmaserung wird über
des Werkstücks. Die Membranpresse erzeugt Vakuum und zieht die Folie fest über alle
Oberflächen einschließlich komplexer 3D-Profile, Kanten und Ecken. Hitze und Druck gewährleisten
perfekte Haftung zwischen der Folie und dem Substrat.
Process Stages
- Oberflächenvorbereitung: Schleifen und Reinigen des Substratmaterials
- Klebstoffauftrag: PUR- oder EVA-Schmelzklebstoff gleichmäßig aufgetragen
- Folienplatzierung: Dekorfolie über dem Werkstück positioniert
- Vakuumpresse: Membran erzeugt Vakuum für feste Folienhaftung
- Heizung: Kontrollierte Wärme aktiviert Klebstoff und erweicht Folie
- Abkühlung & Beschnitt: Überschüssige Folie beschnitten, Qualitätsprüfung
System Eigenschaften
- 3D-Beschichtung: Komplexe Profile, Kurven und Kanten perfekt abgedeckt
- Folienoptionen: PVC-, Acryl-, Melamin-, HPL-Folien verfügbar
- Adhesive System: PUR or EVA Schmelzklebstoff
- Substrate Materials: MDF, Spanplatten, Sperrholz, Aluminiumprofile
- Vakuumsystem: Hochleistungspumpe für gleichmäßige Druckverteilung
- Temperaturregelung: Präzise Erwärmung für optimale Haftung
Anwendungsgebiete
Möbel Industry
Küchenschranktüren, Kleiderschränke, Badezimmerwaschtische, Büromöbelpaneele, dekorative Paneele und Profile
Bauwesen & Interior
Innentüren, Fensterprofile, Wandpaneele, Deckenpaneele, Treppengeländer, Ladeneinrichtungen
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