UFK Palettenförderer-Pulverbeschichtungs-Einbrennöfen

UFK Palettenförderer-Einbrennöfen sind halbautomatische Öfen, die für das Einbrennen und Trocknen von Teilen nach der elektrostatischen Pulverbeschichtung konzipiert sind und mit einem deckenmontierten Paletten-Fördersystem arbeiten. In diesem System werden lackierte Teile auf Paletten gruppiert und automatisch in den Ofen geleitet. Acrotech Palettenförderer-Öfen sind Systeme, die durch präzise Konstruktion und verstärkte Isolierung maximale Wärmeeinsparungen bieten, bodenbezogene Probleme eliminieren und eine Brücke zwischen Kammer- und kontinuierlichen Öfen bilden.

Wie funktioniert ein UFK-Palettenförderofen?

Palettenförderöfen arbeiten halbautomatisch. Palettenöfen werden nicht vom Boden aus betrieben wie Kammeröfen. Über den deckenmontierten Palettenförderer werden automatisch in den Ofen geführt.

Dank dieser Eigenschaft werden bodenbezogene Probleme eliminiert. Paletten-Förderöfen nehmen weniger Platz ein als kontinuierliche Einbrennöfen, aber mehr als Kammeröfen. Aufgrund der niedrigen Anfangsinvestitionskosten und Nutzungsvorteile führen sie die Nachlackierungs-Aushärtung für viele Produkte in der Industrie durch, wie z.B. Stahltüren, Stühle, Tische, Aluminiumprofile, Stahlschränke, Elektro- und Automobilteile.

Heizeinheit

Acrotech-Wärmetauscher sind auf der Grundlage maximaler Effizienz und minimalem Kraftstoffverbrauch konstruiert. Die an der Rückseite des Ofens montierten Thermoblöcke erhöhen die Ofentemperatur auf Umgebungstemperatur von +230°C. Acrotech-Wärmetauscher werden aus Edelstahl der Güte 310 hergestellt und sind bis 1000°C beständig.

Die im Thermoblock verwendeten Rauchrohre sind normierte nahtlose Rauchrohre. Der Thermoblock wird in der Brennkammer platziert und mit 150mm Steinwolle isoliert. Es gibt eine Zugangsklappe an der Brennkammer für Thermoblock-Störungen. Es gibt einen Turbinenventilator in der Brennkammer, der die Wärme im Ofen verteilt. Die Verbrennungseffizienz wird durch die Inspektionsöffnung am Thermoblock überwacht, und Vorsichtsmaßnahmen gegen Gas- und Dieselkompressionen im Thermoblock.

Technische Daten

Niedriger Kraftstoffverbrauch

Dadurch verbrauchen unsere Einbrennöfen weniger Kraftstoff und überhitzen die Arbeitsumgebung nicht. Es gibt einen Strahlungsventilator, der Luftzirkulation im Einbrennofen sorgt, und homogene Wärmeverteilung wird durch Luftkanäle entlang des Ofens und Öffnungen an den Kanälen erreicht.

Die Wärmesteuerung wird über das im Ofen platzierte Thermoelement durchgeführt. Palettenförderer Einbrenn- und Trocknungsöfen signalisieren automatisch, wenn sie die gewünschte Temperatur erreichen, und die Temperatur kann über die digitale Uhr auf dem Wärmesteuerungspaneel des Einbrennofens auf 0-230°C eingestellt werden.

Palettentyp-Struktur

Paletten-Einbrenn- und Trocknungsöfen werden in demontierbarer Form hergestellt und als Sandwichpaneele auf dem Chassis montiert. Der innere Bereich des Einbrennofens wird aus 1,2mm ST 37 verzinktem Material hergestellt, der äußere Bereich aus 1,2mm ST 37 Material. Die Ofen-Außenverkleidung wird mit elektrostatischer Pulverbeschichtung beschichtet, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.

Isolierung Material

Einbrenn-Ofenpaneele sind isoliert mit 150mm Isoliermaterial als Standard. Der innere Bereich der Ofenpaneele ist mit 50mm Steinwolle isoliert, der äußere Bereich mit 120mm Glaswolle, und dank dieser Isolierungseigenschaft im Einbrennofen werden Wärme- verluste ±10°C über der Umgebungstemperatur nicht überschreiten.

Vorteile des UFK-Palettenförderofens

Bodenunabhängig: Deckenmontiertes Palettensystem
Mittlere Kapazität: Brücke zwischen Kammer- und Tunneltypen
Geringe Investition: Wirtschaftlich im Vergleich zu Durchlauföfen
Flexible Nutzung: Verschiedene Teilegrößen

Energieeffizienz: 150mm Isolierungssystem
Demontierbare Struktur: Einfache Installation und Transportierbarkeit
Homogene Aushärtung: Strahlungsventilator
Niedrige Betriebskosten: Niedriger Kraftstoffverbrauch

Anwendungsgebiete

UFK Palettenförderer-Öfen haben ein breites Anwendungsspektrum:

Stahltürproduktion: Industrielle und gewerbliche Türen
Möbelindustrie: Stühle, Tische, Schränke
Aluminiumprofil: Fenster-, Tür- und Fassadensysteme
Stahlschrank: Büro- und Archivschränke
Schaltschränke: Metallgehäuse und Chassis
Automobilzulieferer: Ersatzteile und Komponenten

Technische Daten

Temperaturbereich	0 - 230°C (einstellbar)
Ofentyp	Halbautomatisch, Palettenförderer
Fördersystem	Deckenmontierter Palettenförderer
Heizsystem	Erdgas / Elektrisch / Diesel (Thermoblock)
Isolierung	150mm (50mm Steinwolle + 120mm Glaswolle)
Paneelmaterial	Innen: 1,2mm Verzinkt / Außen: 1,2mm ST37 (Pulverbeschichtet)
Wärmeverlust	±10°C (Umgebungstemperatur)
Steuerungssystem	Digitalthermostat / SPS (optional)
Thermoblock-Material	Edelstahl Güte 310 (beständig bis 1000°C)
Struktur	Demontierbares Sandwichpaneel