Hornos térmicos - Sistemas de endurecimiento de aluminio

Los hornos térmicos son hornos industriales especialmente diseñados que realizan tratamiento térmico (envejecimiento) para mejorar las propiedades mecánicas de los perfiles de aluminio. Estos hornos realizan calentamiento controlado a temperatura y duración específicas para aumentar la dureza, resistencia y durabilidad del aluminio después de la extrusión. Los hornos térmicos Acrotech están diseñados como tipo cámara estática y se utilizan ampliamente en la industria del aluminio, sectores automotriz y de la construcción con su distribución homogénea de calor y alta precisión de temperatura.

¿Cómo funciona el horno térmico?

El calentamiento del aire de proceso se realiza con quemadores proporcionales de gas natural o diésel. La recirculación del aire caliente de los tubos radiantes producidos por los quemadores se logra utilizando ventiladores centrífugos de media prevalencia que soplan aire rápidamente hacia el sistema de conductos. El aire fluye de una pared del horno a la otra.

Esto asegura una circulación de aire muy corta para ciclos de envejecimiento más cortos y la mejor precisión. Las aberturas en los conductos son ajustables. Esto es importante para garantizar un flujo de aire uniforme en toda el área de carga. Al final de la instalación, los reguladores se ajustan una vez con la ayuda de dispositivos de medición de flujo. Esta solución logra una perfecta distribución homogénea flujo de aire que fluye transversalmente a los perfiles de aluminio.

Características técnicas y componentes del sistema

Precisión de temperatura

Podemos garantizar una precisión de temperatura de perfil de ±5°C después del tiempo de rampa de calentamiento con nuestro horno de envejecimiento. Se garantiza el mismo margen de temperatura que en los termopares. El bloque de calentamiento está aislado con lana de roca de 160 mm de espesor, resistente a 850°C, de 150 kg/m³, entre dos paredes.

Esta alta capacidad de aislamiento ahorra energía y crea un entorno de trabajo seguro al manteniendo baja la temperatura de la superficie exterior del horno.

Tubos radiantes

Los tubos radiantes se fabrican con acero inoxidable AISI 310s. Este material proporciona larga vida útil y resistencia a la corrosión a altas temperaturas. El diámetro del tubo radiante disminuye a medida que se aleja del quemador, logrando mayor eficiencia.

Este diseño optimiza la distribución homogénea del calor y minimiza el consumo de combustible.

Transporte de bastidores de perfiles

El transporte por cadena o rodillos son los sistemas que utilizamos para mover la carga dentro y fuera del horno. La carga superior también es posible. En este caso, el techo del horno será dirigido por un grúa.

Las opciones de carga flexibles se adaptan a diferentes tamaños de perfiles y capacidades de producción.

Modularidad de la cámara del horno

Una de las características especiales de este tipo de horno es la modularidad con la que se crea. Una vez que se instala un módulo de horno, se pueden añadir fácilmente otros módulos para adaptarse a los cambios de producción como cambios de cantidad o tamaño manteniendo la misma excelencia.

Esta característica le permite aumentar la capacidad del horno en paralelo con el crecimiento de su negocio y optimiza el coste de inversión inicial.

Ventajas del horno térmico

Alta precisión de temperatura: Precisión de ±5°C
Distribución homogénea del calor: Todos los perfiles tratados por igual
Eficiencia energética: Aislamiento de lana de roca de 160 mm
Larga duración: AISI 310s acero inoxidable tubos radiantes

Diseño modular: Fácil expansión de capacidad
Carga flexible: Cadena, rodillo o grúa puente
Bajo coste operativo: Consumo de combustible optimizado
Operación segura: Sistemas automáticos de control y alarma

Áreas de aplicación

Producción de perfiles de aluminio: Tratamiento de envejecimiento post-extrusión
Sector de la construcción: Perfiles de sistemas de ventanas, puertas y fachadas
Automoción: Piezas estructurales de aluminio
Aeroespacial: Componentes de aluminio de alta resistencia
Aplicaciones industriales: Fabricación de maquinaria, paneles eléctricos

Especificaciones técnicas

Rango de temperatura	150 - 200°C (envejecimiento de aluminio)
Precisión de temperatura	±5°C
Duración del envejecimiento	4-8 horas (varía según la aleación)
Sistema de calentamiento	Quemadores de gas natural / diésel
Material del tubo radiante	AISI 310s acero inoxidable (resistente a 1000°C)
Aislamiento	160mm - 150 kg/m³ lana de roca
Tipo de horno	Tipo cámara estática
Circulación de aire	Ventiladores centrífugos de media prevalencia
Sistema de carga	Cadena / Rodillo / Grúa puente
Estructura	Modular, ampliable

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