Hornos de curado tipo cámara para recubrimiento en polvo

Los hornos tipo cámara son hornos industriales diseñados para curar y hornear piezas después de la aplicación de recubrimiento electrostático en polvo, operando según el principio de producción por lotes (intermitente). En este sistema, las piezas pintadas se cargan en el horno con ganchos o grupos de carros portadores, y el curado se realiza a la temperatura especificada (160-220°C) y tiempo (15-30 minutos). Los hornos tipo cámara Acrotech son preferidos en instalaciones de producción de capacidad baja-media gracias a su alta eficiencia, ahorro de espacio y bajo coste de inversión inicial.

¿Cómo funciona un horno tipo cámara?

En los hornos tipo cámara, después de cargar las piezas pintadas en el horno, se cierra la tapa y el horno comienza a calentar automáticamente. La unidad de calentamiento por termobloque dentro del horno genera calor desde la temperatura ambiente hasta +230°C. El sistema de ventilador radial proporciona distribución homogénea del calor a través de canales de aire y rejillas que se extienden a lo largo del horno. Al final del tiempo de curado, el horno señaliza automáticamente y las piezas se dejan enfriar. De esta manera, el recubrimiento en polvo se adhiere permanentemente a la superficie mediante reacción química y forma un acabado duradero.

Especificaciones técnicas y diseño

Paneles del horno

Los paneles del horno están aislados con material aislante de 150mm como estándar. Aislados con lana de roca de 50mm (53 kg/m³) desde el interior y lana de vidrio de 120mm desde el exterior. Gracias a esta característica de aislamiento, las pérdidas de calor no superan (±10)°C por encima de la temperatura ambiente. Así, nuestros hornos consumen menos combustible y no sobrecalientan el entorno de trabajo.

La chapa interior del horno está fabricada con galvanizado ST 37 de 1,2mm, la chapa exterior con material ST 37 de 1,2mm. La chapa exterior está recubierta con recubrimiento electrostático en polvo para aumentar la resistencia a la corrosión.

Circulación de aire

La circulación de aire dentro del horno es proporcionada por un ventilador de tipo radial, canales de aire que se extienden a lo largo del horno y rejillas colocadas en los canales. Este sistema logra una distribución homogénea del calor dentro del horno y garantiza que todas las piezas se curen a igual temperatura.

El flujo de aire puede optimizarse con rejillas ajustables, lo que se adapta a diferentes geometrías de piezas.

Control de calor

El control de calor se realiza con el termopar colocado en el horno. El horno señaliza automáticamente cuando alcanza la temperatura deseada. Se puede hacer un ajuste preciso entre 0-230°C con el temporizador digital en el panel de control de calor.

Parámetros como tiempo, temperatura y velocidad del ventilador pueden programarse y guardarse fácilmente con el sistema de control PLC.

Unidad de calentamiento y eficiencia

Los intercambiadores de calor Acrotech están diseñados sobre la base de máxima eficiencia y mínimo consumo de combustible. Los termobloques montados en la parte trasera del horno pueden elevar la temperatura del horno desde la temperatura ambiente hasta +230°C. Los intercambiadores de calor están fabricados con acero inoxidable grado 310 y son resistentes hasta 1000°C.

Los tubos de humo utilizados en los termobloques son tubos de humo sin costura normalizados. El termobloque se coloca dentro de la cámara de combustión y está rodeado de lana de roca de 150mm. Hay un panel de acceso para averías del termobloque en la cámara de combustión. Hay un ventilador de turbina en la cámara de combustión que distribuye el calor al horno. La eficiencia de combustión puede monitorearse a través del orificio de inspección del termobloque.

Ventajas del horno tipo cámara

Bajo coste de inversión inicial: 40-50% más económico comparado con líneas continuas
Uso flexible: Se pueden procesar piezas de diferentes tamaños y formas
Bajo consumo de combustible: Ahorro energético con fuerte aislamiento
Fácil mantenimiento: Construcción simple, larga vida útil

Ahorro de espacio: Diseño compacto
Estructura desmontable: Fácil instalación y portabilidad
Curado homogéneo: Distribución uniforme del calor
Operación segura: Sistema de control automático de temperatura

Áreas de aplicación

Los hornos tipo cámara son especialmente preferidos en instalaciones de producción de capacidad baja-media:

Muebles metálicos: Mobiliario de oficina, armarios, sistemas de estanterías
Fabricación de maquinaria: Piezas de equipos industriales, bombas
Automoción: Producción de repuestos automotrices en pequeños lotes
Electrodomésticos: Líneas de producción de baja capacidad
Sector de la construcción: Puertas, ventanas, elementos de construcción

Especificaciones técnicas

Rango de temperatura	0 - 230°C (ajustable)
Tiempo de curado	15-30 minutos (según grosor de pieza)
Sistema de calentamiento	Gas natural / Eléctrico / Diésel
Precisión de distribución de calor	±10°C
Espesor de aislamiento	150mm (50mm lana de roca + 100mm lana de vidrio)
Material del panel	Interior: Galvanizado 1,2mm / Exterior: ST37 1,2mm (recubierto en polvo)
Sistema de control	Termostato digital / PLC (opcional)
Estructura	Desmontable, montado sobre chasis

Todos los trabajos son inspeccionados por nuestros ingenieros.

DIMENSIONES DEL HORNO TIPO CÁMARA (PDF)

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