Hautement efficaces et peu encombrants, ils sont fabriqués en différents systèmes selon le flux de production. Conçus avec un faible coût d'investissement initial et de faibles coûts de fonctionnement.
Les échangeurs de chaleur sont conçus sur la base d'une efficacité maximale et d'une consommation de carburant minimale. Nos thermoblocs montés à l'arrière peuvent élever la température de l'ambiante à +230°C. Les échangeurs de chaudière sont fabriqués en acier inoxydable grade 310 et sont résistants jusqu'à 1000°C.
Les tuyaux de fumée utilisés dans les thermoblocs sont des tuyaux sans soudure normalisés. Le thermobloc est placé à l'intérieur de la chambre de combustion et entouré de 150 mm de laine de roche. Il y a une porte d'accès sur la chambre de combustion pour les dysfonctionnements du thermobloc. La chambre de combustion dispose d'un ventilateur turbine qui distribue la chaleur vers le four. L'efficacité de combustion est surveillée à travers le trou d'inspection du thermobloc.
Les fours de polymérisation et de séchage type caisson sont fabriqués à partir de panneaux sandwich, montés sur châssis sous forme démontable. La section intérieure du four de polymérisation est en ST 37 galvanisé de 1,2mm, la section extérieure est fabriquée en matériau ST 37 de 1,2mm. La couche extérieure du four est revêtue de peinture poudre électrostatique pour augmenter la résistance à la corrosion.
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