Камерные печи полимеризации порошковой краски

Камерные (тупиковые) печи — это промышленные печи, предназначенные для полимеризации и запекания деталей после нанесения электростатической порошковой краски, работающие по принципу периодического (партийного) производства. В данной системе окрашенные детали загружаются в печь на подвесах или транспортных тележках, и полимеризация выполняется при заданной температуре (160–220°C) в течение 15–30 минут. Камерные печи Acrotech предпочтительны для производств малой и средней мощности благодаря высокой эффективности, компактности и низкой начальной стоимости.

Как работает камерная печь?

В камерных печах после загрузки окрашенных деталей крышка закрывается, и печь автоматически начинает нагрев. Термоблок внутри печи генерирует тепло от температуры окружающей среды до +230°C. Радиальная вентиляторная система обеспечивает равномерное распределение тепла через воздуховоды и заслонки, проходящие вдоль всей печи. По окончании времени полимеризации печь автоматически подаёт сигнал, и детали оставляют для охлаждения. Таким образом, порошковая краска прочно закрепляется на поверхности в результате химической реакции и образует долговечное покрытие.

Технические характеристики и конструкция

Панели печи

Панели печи стандартно утеплены изоляционным материалом толщиной 150 мм. Внутренняя сторона утеплена базальтовой ватой толщиной 50 мм (53 кг/м³), наружная — стекловатой толщиной 100 мм. Благодаря такой изоляции теплопотери не превышают ±10°C от заданной температуры. Поэтому наши печи потребляют меньше топлива и не перегревают рабочую среду.

Внутренний лист печи изготовлен из оцинкованной стали 1,2 мм ST 37, наружный — из стали 1,2 мм ST 37. Наружный лист покрыт электростатической порошковой краской для повышения коррозионной стойкости.

Циркуляция воздуха

Циркуляция воздуха внутри печи обеспечивается радиальным вентилятором, воздуховодами, проходящими вдоль печи, и заслонками, размещёнными в каналах. Эта система обеспечивает равномерное распределение тепла внутри печи и гарантирует полимеризацию всех деталей при одинаковой температуре.

Поток воздуха можно оптимизировать с помощью регулируемых заслонок, что позволяет адаптироваться к различным геометриям деталей.

Управление нагревом

Контроль температуры осуществляется термопарой, установленной в печи. Печь автоматически подаёт сигнал при достижении заданной температуры. С помощью цифрового таймера на панели управления можно точно задать температуру в диапазоне 0–230°C.

Параметры времени, температуры и скорости вентилятора легко программируются и сохраняются с помощью системы ПЛК-управления.

Нагревательный блок и эффективность

Теплообменники Acrotech спроектированы на основе принципа максимальной эффективности и минимального расхода топлива. Термоблоки, установленные в задней части печи, нагревают её от температуры окружающей среды до +230°C. Котловые теплообменники изготовлены из нержавеющей стали марки 310 и выдерживают температуру до 1000°C.

Дымовые трубы в термоблоках — нормализованные бесшовные трубы. Термоблок помещён в камеру сгорания и окружён базальтовой ватой толщиной 150 мм. Камера сгорания оснащена ревизионной панелью для обслуживания термоблока. В камере сгорания имеется турбинный вентилятор, распределяющий тепло по печи. Эффективность сгорания можно контролировать через смотровое отверстие термоблока.

Преимущества камерной печи

Низкая начальная стоимость: на 40–50% экономичнее по сравнению с непрерывными линиями
Гибкость использования: возможность обработки деталей различных размеров и форм
Низкий расход топлива: экономия энергии благодаря качественной теплоизоляции
Простое обслуживание: несложная конструкция, длительный срок службы

Компактность: минимальные габариты
Разборная конструкция: лёгкий монтаж и транспортировка
Равномерная полимеризация: однородное распределение тепла
Безопасная эксплуатация: автоматическая система контроля температуры

Области применения

Камерные печи особенно востребованы на производствах малой и средней мощности:

Металлическая мебель: офисная мебель, шкафы, стеллажные системы
Машиностроение: детали промышленного оборудования, насосы
Автомобильная промышленность: мелкосерийное производство автозапчастей
Бытовая техника: производственные линии малой мощности
Строительный сектор: двери, окна, строительные элементы

Технические характеристики

Диапазон температур	0–230°C (регулируемый)
Время полимеризации	15–30 минут (в зависимости от толщины детали)
Система нагрева	Природный газ / Электрическая / Дизельная
Точность распределения тепла	±10°C
Толщина изоляции	150 мм (50 мм базальтовая вата + 100 мм стекловата)
Материал панелей	Внутренний: оцинкованная сталь 1,2 мм / Наружный: сталь ST37 1,2 мм (порошковое покрытие)
Система управления	Цифровой термостат / ПЛК (опционально)
Конструкция	Разборная, на шасси

Все работы контролируются нашими инженерами.

РАЗМЕРЫ КАМЕРНОЙ ПЕЧИ (PDF)

Получите предложение на камерную печь

Свяжитесь с нами для индивидуального проектирования камерной печи и бесплатного расчёта стоимости.

БЕСПЛАТНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ НАПИСАТЬ В WHATSAPP