Туннельные печи — это промышленные печи, предназначенные для полимеризации и запекания изделий после нанесения электростатического порошкового покрытия и работающие по принципу непрерывного производства. В этой системе полимеризация или сушка покрытия происходит по мере прохождения окрашенных деталей через печь с заданной скоростью после подвеса на конвейерной линии. Туннельные печи «Акротек» широко применяются на высокопроизводительных предприятиях в таких отраслях, как бытовая техника, автомобилестроение, строительство, сельхозтехника и алюминиевая промышленность.
Туннельные печи работают по принципу полимеризации изделия при его подвесе на конвейере печи. После подвеса на конвейер покрытие полимеризуется или сушится при движении с заданной скоростью, подобранной по толщине и площади поверхности детали.
Печь включает нагревательный блок, систему циркуляции воздуха и панель управления. Изделия проходят зону предварительного нагрева, затем основную зону полимеризации и далее зону охлаждения. Температура и расход воздуха в каждой зоне регулируются отдельно для оптимальной полимеризации.
Туннельные печи полимеризации и сушки изготавливаются в разборном исполнении и собираются на шасси из сэндвич‑панелей. Внутренняя часть печи выполнена из оцинкованной стали ST37 толщиной 1,2 мм, внешняя — из стали ST37 толщиной 1,2 мм.
Внешние панели печи покрываются электростатической порошковой краской для повышения коррозионной стойкости. Благодаря разборной конструкции печь легко монтируется и при необходимости может быть перенесена на другое место.
Нагревательный блок «Акротек» спроектирован для максимальной эффективности при минимальном расходе топлива. Блок, установленный в задней части печи, позволяет поднять температуру до 0–250°C. Нагревательный узел изготовлен из нержавеющей стали марки 310S и выдерживает температуры до 1000°C.
Дымовые трубы в нагревательном блоке выполнены из нормализованных бесшовных труб. Узел размещён в камере сгорания и утеплён каменной ватой толщиной 150 мм (плотность 150 кг/м³). Для обслуживания и устранения неисправностей предусмотрена сервисная панель доступа.
Туннельные печи полимеризации оснащаются двумя раздвижными дверями — на входе и выходе. Двери регулируются автоматически или вручную под размер изделия. Это предотвращает лишние теплопотери и обеспечивает экономию.
Контроль температуры осуществляется термостатом, установленным внутри печи. Уставка регулируется в диапазоне 0–250°C с помощью цифрового таймера на панели управления температурой.
Панели печи полимеризации по умолчанию имеют теплоизоляцию общей толщиной 150 мм. Внутренняя часть утепляется каменной ватой 50 мм (плотность 53 кг/м³), внешняя — стекловатой 120 мм. Благодаря такой изоляции температура внешних поверхностей не превышает температуру окружающей среды более чем на ±10°C, что снижает теплопотери.
Таким образом, наши печи полимеризации расходуют меньше топлива и не перегревают рабочую зону. Внутри печи установлен вентилятор радиального типа, обеспечивающий циркуляцию воздуха; равномерное распределение тепла достигается за счёт воздушных каналов по длине печи и вентиляционных отверстий на каналах.
Туннельные печи предпочитают предприятия с высокой производительностью в промышленности:
| Диапазон температур | 0–250°C (регулируется) |
| Тип печи | Непрерывное производство |
| Конвейерная система | Подвесной конвейер (верхняя подвеска) |
| Система нагрева | Природный газ / Электричество / Дизель |
| Теплоизоляция | 150 мм (50 мм каменная вата + 120 мм стекловата) |
| Материал панелей | Внутри: 1,2 мм оцинкованная сталь / Снаружи: 1,2 мм ST37 (порошковая окраска) |
| Теплопотери | ±10°C (к температуре окружающей среды) |
| Система управления | ПЛК / цифровой термостат |
| Система дверей | Раздвижные двери (авто/ручн.) |
| Конструкция | Разборные сэндвич‑панели |
TR
EN
FR
RU
AR
DE
ES
IT
КОНТАКТЫ