Линия подготовки поверхности распылительного типа

Линии подготовки поверхности распылительного типа — это автоматические системы очистки, работающие по принципу высоконапорного распыления для предокрасочной подготовки металлических деталей. Эти линии выполняют обезжиривание, промывку, фосфатирование и пассивацию путём распыления на детали, движущиеся по конвейерной системе. Распылительные системы Acrotech обеспечивают однородное покрытие как внутренних, так и внешних поверхностей деталей сложной геометрии и широко применяются в автомобильной, бытовой и машиностроительной отраслях.

Как работает линия распылительного типа?

В системах распылительного типа, по мере продвижения деталей по конвейерной линии, специально спроектированные распылительные форсунки на каждом этапе процесса подают химический раствор или промывочную воду под высоким давлением (1,5-2,0 бар). Это механическое воздействие в дополнение к химической очистке обеспечивает также физическую очистку, ускоряя удаление масла, ржавчины и загрязнений с поверхности детали. Система состоит из этапов щелочного или нейтрального обезжиривания, многоступенчатой промывки, железного/цинкового фосфатирования, пассивации и финальной промывки.

На протяжении всего процесса температура (55-65°C), концентрация химикатов и значения pH (в диапазоне 4-6) контролируются и поддерживаются постоянными автоматическими системами управления. Давление распыления настраивается в зависимости от геометрии детали.

Технология BONDERITE® нано-фосфатирования

BONDERITE® M-NT NT-1 — это бесфосфатное реактивное конверсионное покрытие, специально разработанное для стальных, цинковых и алюминиевых поверхностей. Эта система, разработанная как альтернатива обычным фосфатным процессам, более экологически устойчива. Она оптимизирована для улучшения адгезии и коррозионной стойкости окрашенных металлических поверхностей и совместима со всеми типами лакокрасочных покрытий.

Эффективность этих обработок зависит от различных факторов: предыдущих этапов очистки или травления (портфолио BONDERITE C), конструкции линии или параметров процесса. Система предпочтительна для предприятий, нацеленных на энергоэффективность и низкое потребление химикатов.

Системы распылительного фосфатирования

Линии железного фосфатирования

Железное фосфатирование формирует тонкий кристаллический слой на металлических поверхностях перед электростатической порошковой или жидкой окраской для повышения адгезии краски и коррозионной защиты. Благодаря использованию давления распыления в дополнение к химической силе, концентрации и температуре, оно в 5 раз быстрее погружных фосфатных процессов. Время обработки составляет 2-5 минут.

• Щелочное обезжиривание: Отдельное железное фосфатирование в отдельных ваннах. Высокое качество покрытия.
• Нейтральное обезжиривание: Фосфатирование и обезжиривание в одних ваннах. Ниже стоимость инвестиций, но чуть ниже качество покрытия.

Линии цинкового фосфатирования

Распылительные системы цинкового фосфатирования представляют наиболее современный метод предокрасочного фосфатирования. Цинковое фосфатирование формирует более толстый слой покрытия и обеспечивает более высокую коррозионную стойкость. Несмотря на более высокую начальную стоимость, оно предпочтительно в автомобильном и тяжёлом машиностроении благодаря качеству покрытия и скорости обработки.

Преимущества распылительной системы

Области применения

• Автомобильная: Шасси, блоки двигателя, комплектующие, колёса и тормозные системы
• Бытовая техника: Корпуса компрессоров, крышки двигателей, сложные металлические детали
• Машиностроение: Детали промышленного оборудования, насосы, клапаны
• Сельхозтехника: Детали тракторов и комбайнов
• Строительная техника: Экскаваторы, краны и тяжёлое оборудование

Технические характеристики

Распылительный тип vs Погружной тип: что подходит вам?

Получите предложение на линию распылительного типа

Свяжитесь с нами для индивидуального проектирования и бесплатного расчёта.