El recubrimiento electrostático en polvo funciona aplicando una carga eléctrica a partículas de polímero en polvo finamente molidas, que luego son atraídas hacia una pieza metálica conectada a tierra. Las partículas cargadas se adhieren uniformemente a la superficie mediante atracción electrostática (Ley de Coulomb), creando un recubrimiento uniforme antes de que la pieza entre al horno de curado donde el polvo se derrite, fluye y se reticula en un acabado duro y duradero.
El sustrato metálico debe limpiarse completamente de aceite, grasa, óxido, escamas de laminación y otros contaminantes. Los métodos comunes de pretratamiento incluyen:
La preparación de superficie es crítica — hasta el 80% de las fallas de recubrimiento pueden rastrearse a un pretratamiento inadecuado. Acrotech diseña y construye líneas completas de tratamiento de superficie integradas con sistemas de recubrimiento.
La pieza a recubrir se conecta eléctricamente a tierra (0 voltios). Esto se logra mediante ganchos metálicos, perchas o dispositivos conectados a un sistema de transporte puesto a tierra. Una buena conexión a tierra es esencial — un mal contacto resulta en recubrimiento desigual, puntos delgados y defectos de contra-ionización.
El polvo se alimenta desde una tolva a través de mangueras hasta la pistola de pulverización, donde las partículas reciben una carga eléctrica. Hay dos métodos principales de carga:
| Feature | Carga corona | Carga tribo |
|---|---|---|
| Método de carga | Electrodo de alto voltaje en la punta de la pistola | Fricción a través de canales de PTFE |
| Voltage | -30 a -100 kV (ajustable) | Autogenerado (sin alto voltaje externo) |
| Compatibilidad de polvo | Todos los polvos termoestables | Limitado a ciertas químicas |
| Efecto jaula de Faraday | Mayor (retro-ionización en cavidades) | Menor (mejor penetración) |
| Control de espesor de película | Excelente | Good |
| Mejor para | Geometrías planas y simples | Formas complejas, áreas empotradas |
La pieza recubierta entra en un horno de curado donde el calor hace que el polvo se derrita, fluya formando una película continua y se reticule químicamente. Parámetros típicos de curado:
Un curado insuficiente resulta en pobre adherencia y menor resistencia química. Un curado excesivo causa amarillamiento, reducción de brillo y fragilización. Un perfil de temperatura preciso es esencial.
Las piezas se enfrían gradualmente (aire forzado o ambiente) y se inspeccionan para espesor de película (objetivo: 60-80 micras típico), adherencia (prueba de corte cruzado), brillo y coincidencia de color.
| Componente | Función | Especificación clave |
|---|---|---|
| Sistema de pretratamiento | Limpieza y conversión de superficie | Lavado químico de 3-7 etapas |
| Cabina de polvo | Contención y recuperación | Recuperación por cartuchos o ciclón |
| Pistolas de pulverización | Aplicación electrostática | Corona o Tribo, manual o automático |
| Sistema de alimentación de polvo | Suministro constante de polvo | Tolva fluidizada, bomba venturi |
| Horno de curado | Curado térmico del recubrimiento | Gas o eléctrico, por lotes o de transporte |
| Sistema de transporte | Transporte de piezas por la línea | Aéreo, de piso o power & free |
| Sistema de recuperación | Recuperación y reutilización de polvo | Filtro de ciclón o cartuchos |
Para lograr los mejores resultados de su sistema de recubrimiento electrostático en polvo, enfóquese en estos parámetros críticos: